硫是钢中的有害元素，要生产高质量的钢尤其是特殊用途钢和高附加值的钢就必须降低钢中的硫含量。相对炼钢脱硫或精炼脱硫而言，铁水预处理脱硫工艺更为简单，是降低炼铁和炼钢工序脱硫负担、简化操作和提高炼铁、炼钢技术经济指标的有效途径之一。因此，铁水预处理脱硫逐渐成为现代钢铁工业生产流程中必备的工序。
　　为满足市场对钢材(铸铁)质量愈来愈高的要求及钢铁生产厂家自身降低成本的需要，邯郸市头头体育亚洲第三下载重型机械有限公司致力于钢水脱硫工艺的开发和装备制造，并对铁水喷吹法脱硫工艺进行了深入研究。
　　喷吹法主要有单喷法和复喷法，目前采用的脱硫剂主要包括ＣａＣ2粉、ＣａＯ粉、镁及各种复合脱硫剂。对比各种喷吹脱硫工艺，通过实践，单吹颗粒镁具有最佳脱硫的脱硫效果和成本优势。邯郸市头头体育亚洲第三下载重型机械有限公司的单喷颗粒镁工艺具有脱硫率高、成本低、 操作简单等优点，该技术在国内处于领先地位。具体特点如下：
　　1.脱硫效率高，可将铁液中w（s）降至0.006%以下，甚至达到0.002%；
　　2.脱硫能力强，对铁液含硫的适应性强，对铁液初硫含量0.01～0.1%均能达到预定效果；
　　3.镁耗量最低，对于将w（s）从0.025～0.06%降低到0.01%以下，吨铁纯镁耗量在0.3~0.6Kg，脱硫成本低。
　　4.设备简单，投资小，设备运行稳定，维护量小。
　　5.脱硫时间最短，约5～10min。
　　6.温降低（脱硫过程约每分钟降低约1℃）；整个脱硫除渣过程温降约20～30℃
　　7.操作全部实现计算机过程自动化控制，在脱硫处理前通过键盘输入铁水初始硫、目标硫、铁液质量和温度，计算机根据数值模型自动计算耗镁量，并完成整个喷吹过程；相关参数自动生产报表，如果用户要求，相关报表数据能够实现上传；控制软件能够对系统进行自动检测和报警，方便用户维修。
　　8.喷吹精度采用专有控制技术，保证其喷吹精度误差≤0.5%。若其波动范围大于此值，即增加消耗又影响脱硫效率，甚至会造成喷溅或堵枪等生产事故。喷镁强度1-20kg/min连续可调。
　　9.针对铁水包大小，对喷枪进行特殊设计，提高镁利用率。
　　10.脱硫渣量少，渣产物对环境无害，可减轻环境污染。
　　11.配备专用渣处理设备，铁水带渣量小于5%，每吨铁损1～1.5Kg.
　　邯郸市头头体育亚洲第三下载重型机械有限公司单喷颗粒镁装备实际脱硫效果表：